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기계적 구성 요소 손상 위험 측면에서 :

• 임펠러의 경우 : 펌프가 지나치게 속도가 좋으면 임펠러의 원주 속도가 설계 값을 초과합니다. 원심력 힘 공식 (원심력이 어디에 있는지, 임펠러의 질량은 어디에 있고, 원주 속도이며, 、의 반경은 원심력을 크게 증가시킨다. 이것은 임펠러 구조가 과도한 스트레스를 유발하여, 임의의 중심적 펌프에서 변형을 일으키거나 심지어 임의의 펌프를 초래할 수있다. 깨진 블레이드는 펌프 본체의 다른 부분으로 들어가서 더 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다.
• 샤프트 및 베어링의 경우 : 과도한 속도는 샤프트가 설계 표준을 넘어 회전하여 샤프트의 토크와 굽힘 모멘트를 증가시킵니다. 이로 인해 샤프트가 구부러져 샤프트와 다른 구성 요소 사이의 피팅 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 샤프트의 굽힘은 임펠러와 펌프 케이싱 사이의 고르지 않아 진동 및 마모가 더욱 악화 될 수 있습니다. 베어링의 경우 과도한 속도 및 저 흐름 작업이 작업 조건을 악화시킵니다. 속도가 증가함에 따라 베어링의 마찰 열이 상승하고 낮은 흐름 작동은 베어링의 윤활 및 냉각 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 정상적인 상황에서, 베어링은 열 소산 및 윤활을 위해 펌프의 윤활유의 순환에 의존하지만, 윤활유의 공급 및 순환은 낮은 흐름 상황에서 영향을받을 수 있습니다. 이로 인해 베어링 온도가 과도하여 마모, 스커 핑 및 기타 베어링 볼 또는 경마장에 손상을 입히고 궁극적으로 베어링 고장이 발생할 수 있습니다.
• 씰의 경우 : 펌프의 씰 (예 : 기계식 씰 및 포장 씰)은 액체 누출을 방지하는 데 중요합니다. 씰과 회전 부품 사이의 상대적인 속도가 증가하고 마찰력도 증가하기 때문에 과도한 속도는 씰의 마모가 증가합니다. 저 유량 작동에서, 액체의 불안정한 유량 상태로 인해, 씰 캐비티의 압력이 변동하여 밀봉 효과에 더 영향을 미칠 수있다. 예를 들어, 기계식 씰의 고정 링과 회전 링 사이의 밀봉 표면은 압력 변동과 고속 마찰로 인해 밀봉 성능을 잃어 액체 누출로 이어질 수 있으며, 이는 펌프의 정상적인 작동에 영향을 줄뿐만 아니라 환경 오염을 유발할 수 있습니다.

• 헤드의 경우 : 펌프의 유사성 법칙에 따르면, 펌프가 지나치게 속도가 좋으면 머리는 속도의 제곱에 비례하여 증가합니다. 그러나 낮은 흐름 작동에서 펌프의 실제 헤드는 시스템의 필수 헤드보다 높아서 펌프의 작동 지점이 최상의 효율 지점에서 벗어날 수 있습니다. 현재 펌프는 불필요하게 높은 헤드에서 작동하여 에너지를 낭비합니다. 또한, 작은 흐름으로 인해 펌프에서 액체의 유량 저항이 상대적으로 증가하여 펌프의 효율을 더욱 감소시킵니다.
• 효율성 : 펌프의 효율은 흐름 및 헤드와 같은 요인과 밀접한 관련이 있습니다. 저 유량 조작에서, 소용돌이 및 역류 현상은 펌프의 액체 흐름에서 발생하며, 이러한 비정상적인 흐름은 에너지 손실을 증가시킵니다. 동시에, 기계적 구성 요소 사이의 마찰 손실도 과도한 속도로 증가하여 펌프의 전체 효율을 감소시킵니다. 예를 들어, 정상적인 효율이 70%인 원심 펌프의 경우, 과도한 속도 및 저 흐름 작동에서 효율은 40%-50%로 감소 할 수 있으며, 이는 액체를 운반하는 것이 아니라 펌프의 작동에서 더 많은 에너지가 낭비됩니다.

에너지 폐기물 및 운영 비용 증가 측면에서 :

마지막으로 캐비테이션의 위험이 증가합니다.