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슬러리 펌프 습식 부품 생산 공정

1. 레진샌드에 레진과 파워샌드를 첨가한다.코팅된 모래는 먼저 껍질을 벗겨야 합니다.

2. 모델링(모래 채우기, 페인트 칠하기, 건조, 코어 세팅, 상자 닫기)

3. 제련: 원료를 제련로에 넣고 가열하여 녹인 다음 샘플을 채취하고 테스트하여 테스트를 통과합니다.

4. 주조: 용광로의 온도가 도달하면 쇳물을 라이저를 따라 모래 주형에 적절한 속도로 붓습니다.

5. 스터피 박스 : 불을 부은 후 일정시간(일반적으로 작은 조각의 경우 24시간, 큰 조각의 경우 2-4일) 넣어 천천히 식힙니다.

6. 풀기 : 스터디 박스 시간이 다 된 후 샌드 박스를 열고 주물을 들어내고 라이저를 잘라냅니다.

7. 모래 청소: 포장을 풀고 주물은 쇼트 블라스팅 기계에서 모래 청소를 할 것입니다.

8. 그라인딩: 포장을 푼 후 주물에는 여전히 약간의 주물 플래시, 과도한 라이저 및 기타 문제가 있어 연마해야 합니다.

9. 열처리 : 드릴링이 필요하지 않으며 전면 및 후면 가드 플레이트, 칼집 등과 같은 나사산 부분을 노멀라이징로에 직접 공급하여 노멀라이징합니다.임펠러와 일부 특수 액세서리는 어닐링 및 연화를 위해 어닐링로에 들어갑니다.

10. 입고 : 가공된 원석을 원석창고에 등록

11. 가공 : 거친 창고에서 직접 가공하고 임펠러가 정적으로 균형을 잡습니다.

12. 열처리 : 어닐링 및 연화 후 정상화 및 경화

13. 페인팅: 가공된 부품을 페인팅 작업장에서 페인팅합니다.

14. 완료 후 제품 보관소로 보내십시오.

Annealing : 주조된 과전류 부품을 일정 온도로 가열한 후 보온 후 용광로에서 천천히 냉각시키는 것입니다.(목적: 강재의 화학적 조성과 조직의 균질화, 결정립 미세화, 경도 조정, 내부 응력 제거 및 가공 경화, 강재의 성형 및 가공성 향상, 담금질을 위한 조직 준비)

노멀라이징(담금질) : 주조된 과전류 부품을 일정 온도로 가열한 후 보온 후 노로 천천히 냉각시키는 것(노멀라이징과 어닐링의 가열온도는 비슷하나 노멀라이징의 냉각속도가 빨라 변태가 온도가 낮고, 화재 조직의 페라이트 양이 적고, 펄라이트 조직이 미세하며, 강철의 강도와 경도가 더 높습니다. 목적: 강도 및 경도 향상)

슬러리 펌프 웨트 엔드 부품에는 임펠러, 스로트부시, FPL 인서트, 익스펠러, 볼류트 라이너가 포함됩니다.

슬러리 펌프에 대한 자세한 내용은 자유롭게 문의하십시오.

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