슬러리 펌프 습식 부품 생산 공정
1. 수지와 파워 모래를 첨가하여 모래를 수지합니다. 코팅 된 모래는 먼저 껍질을 벗겨야합니다.
2. 모델링 (모래 채우기, 브러싱 페인트, 건조, 코어 설정, 박스 폐쇄)
3. 제련 : 원료를 제련 용광로에 넣고 녹여 녹아서 샘플을 복용하여 테스트를 통과합니다.
4. 캐스팅 : 제련 용광로의 온도가 도달하면, 용융 철을 라이저를 따라 적절한 속도로 모래 곰팡이에 붓습니다.
5. 답답한 상자 : 불을 쏟은 후 (일반적으로 작은 조각의 경우 24 시간, 큰 조각의 경우 2-4 일) 천천히 식히기 위해 일정 시간 동안 넣습니다.
6. 포장 풀기 : 거친 상자가 올라간 후 샌드 박스를 열고 주조를 들어 올린 다음 라이저를 자릅니다.
7. 모래 청소 : 포장을 풀고 나면 주조는 샷 블라스팅 기계에서 모래 청소를 수행합니다.
8. 그라인딩 : 포장을 풀고 나서 주물은 여전히 약간의 캐스팅 플래시, 과도한 라이저 및 기타 문제가있어 세련되어야합니다.
9. 열처리 : 드릴링이 필요하지 않으며, 전면 및 후면 가드 플레이트, 칼집 등과 같은 나사산 부품은 정규화를 위해 정규화 용광로에 직접 공급됩니다. 임펠러와 일부 특수 액세서리는 어닐링 및 연화를 위해 어닐링 용광로로 들어갑니다.
10. 창고 : 가공 된 거친 제품은 거친 창고에 등록됩니다.
11. 가공 : 거친 창고에서 직접 가공하고 임펠러는 정적 균형을 유지합니다.
12. 열처리 : 어닐링 및 연화 후 정상화 및 경화
13. 회화 : 가공 된 부분은 그림 워크숍에서 페인트됩니다.
14. 완료되면 제품 저장소로 보내십시오
어닐링 : 캐스트 과전류 부품을 특정 온도로 가열 한 다음 열 보존 후로로 천천히 식히는 것입니다. (목적 : 강철의 화학적 조성 및 구조를 균질화하고, 곡물을 개선하고, 경도를 조정하고, 내부 응력을 제거하며, 강화를 강화하고, 강의 형성과 가공성을 향상시키고, 담금질을위한 구조를 준비하십시오.)
정규화 (담금질) : 캐스트 과전류 부품을 특정 온도로 가열 한 다음 열 보존 후 퍼니스로 천천히 식히는 것입니다 (정상화 및 어닐링의 가열 온도는 비슷하지만 정상화 온도가 더 빠르며, 변형 온도가 더 낮으며, 화재 구조의 페라이트의 양이 작으며, 진주 구조의 강도가 높고 강도가 높아집니다.
슬러리 펌프 젖은 엔드 부품은 다음과 같습니다 : 임펠러, Throatbush, fpl 삽입, 엑스퍼, 볼 루트 라이너
슬러리 펌프에 대한 자세한 내용은 Freely에 문의하십시오.
Email: rita@ruitepump.com
WhatsApp/WeChat : +8619933139867
후 시간 : 8 월 15 일